現如今的科技技術，很多產品的密封防護技術在實際過程中還是有一定的缺陷，而密封件材質選用硅膠(橡膠材料的一種)是我們比較為常見的一種，所以硅膠密封圈作為多方面運用的一類密封件，在正常使用過程中往往會出現一些意想不到的功能問題達不到實際問題，展示不出產品的效果作用，那么導致硅膠密封圈使用失效的因素有哪些？
1、硅膠密封圈受力過程
硅膠密封圈一般安裝在幾種地方，溝槽、平面、凸槽，每個產品的安裝方式不同它的受力過程也會影響產品的使用壽命和功能，所以為保證密封性能的情況下都會將此存做出預留位，把硅膠密封圈的不同方法以及受力程度區分開，比如平面安裝能夠受多多少在調配它的緊密程度，凹型與凸行動受力程度是多少，在選擇尺寸的預留程度。
2、硅膠密封圈硬軟度影響
很多時候根據硅膠制品的不同柔軟度可以完全改變產品的功能性與結構性，所以硅膠密封圈在使用過程中由于選擇不同硬軟度的在經過受力，拉伸，擠壓等現象的出現，密封圈就會出現一些無法避免的問題，比如擠出縫隙，受力過多，硬度太高，產品變形無回彈等等因素。
3、硅膠密封圈間隙問題
間隙問題可分為幾點因素，一是因為材質的膠料問題，很多硅膠材料由于配方的原因出現回彈力差，拉伸力不足的問題導致在使用過程中受力度不大出現縫隙導致泄漏，硅膠圈生產廠家加工問題，比如產品做脆了導致產品卷邊厚度比較薄的一類容易出現這種問題，做軟了產品導致膠料有內鼓包不熟，長期拉伸受壓后變形出現縫隙問題。
